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螺杆泵的选型

发布时间:2020-09-21 09:56:06         发布人:螺杆泵
    螺杆泵应用广泛o⊙⊙ω⊙ ▼,有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法?!-!﹏▊。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质o⊙⊙ω⊙ ▼,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型?!-!﹏▊。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵o⊙⊙ω⊙ ▼,很有可能会带来不必要的麻烦?!-!﹏▊。单螺杆泵⊙ω⊙、双⊙ω⊙、三和五螺杆泵o⊙⊙ω⊙ ▼,各有优点o⊙⊙ω⊙ ▼,在推广应用螺杆泵时必须有选择o⊙⊙ω⊙ ▼,只有充分利用其各自的特点o⊙⊙ω⊙ ▼,才能更好的实现节能⊙ω⊙、节材⊙ω⊙、增效益或满足某种特殊要求?!-!﹏▊。
螺杆泵
   下面以常见的单螺杆泵⊙ω⊙、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧?!-!﹏▊。
一⊙ω⊙、单螺杆泵的选型要点
单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上:
1⊙ω⊙、单螺杆泵的压力确定:单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套(定子)的导程数来确定:
1级:工作压力为0.6 MPa;
2级:工作压力为1.2 MPa;
4级:工作压力为2.4 MPa;
由于输送介质情况不同o⊙⊙ω⊙ ▼,对于含有严重磨损性的介质o⊙⊙ω⊙ ▼,根据输送压力要求来选择合适的定子级数?!-!﹏▊。
2⊙ω⊙、单螺杆泵转速的选择:
单螺杆泵由于其结构特点o⊙⊙ω⊙ ▼,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体o⊙⊙ω⊙ ▼,因此其转数的选择非常关键?!-!﹏▊。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度?!-!﹏▊。
3⊙ω⊙、性能:一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cst)时的数据o⊙⊙ω⊙ ▼,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同?!-!﹏▊。
4⊙ω⊙、轴封:根据需要和输送介质o⊙⊙ω⊙ ▼,可采用机械密封和填料密封两种o⊙⊙ω⊙ ▼,且这两种结构具有互换性?!-!﹏▊。
5⊙ω⊙、泵的驱动方式:由于单螺杆泵为低速泵o⊙⊙ω⊙ ▼,泵的驱动方式较多o⊙⊙ω⊙ ▼,一般有低速电机直联(6级⊙ω⊙、8级)⊙ω⊙、齿轮减速电机驱动⊙ω⊙、无级变速电机驱动等方式?!-!﹏▊。
6⊙ω⊙、单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
单螺杆泵衬套为橡胶制品o⊙⊙ω⊙ ▼,也是单螺杆泵的一个易损件o⊙⊙ω⊙ ▼,它的选择好坏o⊙⊙ω⊙ ▼,直接影响衬套的寿命o⊙⊙ω⊙ ▼,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月o⊙⊙ω⊙ ▼,如果选用不当o⊙⊙ω⊙ ▼,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块?!-!﹏▊。
7⊙ω⊙、材料组合选择:输送不同性质的介质o⊙⊙ω⊙ ▼,需不同材料组合?!-!﹏▊。
二⊙ω⊙、双螺杆泵选型技巧
   双螺杆泵⊙ω⊙、三螺杆泵统称为多螺杆泵?!-!﹏▊。多螺杆泵发明以来o⊙⊙ω⊙ ▼,已广泛用于泵送原油⊙ω⊙、燃料油⊙ω⊙、润滑油⊙ω⊙、动力液⊙ω⊙、食品⊙ω⊙、化学剂及合成纤维浆?!-!﹏▊。目前全球约有上百万台多螺杆泵在运转?!-!﹏▊。应用如此广泛的多螺杆泵在选择上当然也很为慎重?!-!﹏▊。
对于双螺杆泵的选择也即是对其性能参数的选择:
1⊙ω⊙、流量:作为容积式泵o⊙⊙ω⊙ ▼,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速⊙ω⊙、压力以及介质的粘度?!-!﹏▊。
螺杆泵在工作时o⊙⊙ω⊙ ▼,两螺杆及衬套之间形成密封腔o⊙⊙ω⊙ ▼,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔o⊙⊙ω⊙ ▼,即一个密封腔体积的液体被排出去?!-!﹏▊。在泵内部不出现泄漏的理想状态下o⊙⊙ω⊙ ▼,泵的流量与转速成正比?!-!﹏▊。
但实际工作过程中o⊙⊙ω⊙ ▼,泵的密封腔有一定的间隙o⊙⊙ω⊙ ▼,且密封腔前⊙ω⊙、后存在压差o⊙⊙ω⊙ ▼,因此o⊙⊙ω⊙ ▼,有一部分液体回流o⊙⊙ω⊙ ▼,即存在泄漏?!-!﹏▊。随着密封腔前⊙ω⊙、后压差升高o⊙⊙ω⊙ ▼,泄漏量逐渐增大?!-!﹏▊。对于不同型线和结构o⊙⊙ω⊙ ▼,影响大小也各不相同?!-!﹏▊。
对于双螺杆泵o⊙⊙ω⊙ ▼,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小o⊙⊙ω⊙ ▼,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系?!-!﹏▊。
2⊙ω⊙、压力:双螺杆泵的工作压力由出口负载决定o⊙⊙ω⊙ ▼,即出口阻力来决定?!-!﹏▊。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的o⊙⊙ω⊙ ▼,出口阻力越大o⊙⊙ω⊙ ▼,工作压力也越大?!-!﹏▊。若想知道压力o⊙⊙ω⊙ ▼,则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算?!-!﹏▊。
3⊙ω⊙、吸上性能:泵工作分为以下几个阶段:吸入o⊙⊙ω⊙ ▼,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;旋转的螺杆把能量传给工作液体;压出o⊙⊙ω⊙ ▼,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出?!-!﹏▊。在以上三个阶段中o⊙⊙ω⊙ ▼,重要的阶段是必须保证泵的吸上条件o⊙⊙ω⊙ ▼,泵才能正常工作o⊙⊙ω⊙ ▼,这是泵工作的重要条件o⊙⊙ω⊙ ▼,否则就会发生气蚀o⊙⊙ω⊙ ▼,即引起振动o⊙⊙ω⊙ ▼,噪音等问题?!-!﹏▊。
4⊙ω⊙、汽蚀余量:泵的汽蚀余量与泵的转速o⊙⊙ω⊙ ▼,导程以及泵所输送介质的粘度等因素都有关系o⊙⊙ω⊙ ▼,它随轴向流速o⊙⊙ω⊙ ▼,工作粘度的增大而增大?!-!﹏▊。在吸入条件不好的情况下o⊙⊙ω⊙ ▼,宜选择小导程的双螺杆泵?!-!﹏▊。这在选型时是很重要的?!-!﹏▊。
5⊙ω⊙、轴功率:泵的轴功率分为两部分o⊙⊙ω⊙ ▼,即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率?!-!﹏▊。对于确定的压力和流量o⊙⊙ω⊙ ▼,其液压功率是一定的o⊙⊙ω⊙ ▼,因此影响轴功率的因素为摩擦率?!-!﹏▊。
摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率?!-!﹏▊。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的o⊙⊙ω⊙ ▼,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加?!-!﹏▊。因此在选择配套电机时o⊙⊙ω⊙ ▼,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据?!-!﹏▊。尤其在输送高粘度介质时o⊙⊙ω⊙ ▼,需要作比较精确的计算?!-!﹏▊。
6⊙ω⊙、双螺杆泵的转速选择常牵涉以下问题:通过选择合适的泵转速o⊙⊙ω⊙ ▼,以达到适当的性能参数如流量等?!-!﹏▊。
随着粘度的不同o⊙⊙ω⊙ ▼,泵的转速亦应有所改变?!-!﹏▊。
转速的选择实质也是吸上性能的问题o⊙⊙ω⊙ ▼,尤其是在高粘度的情况下o⊙⊙ω⊙ ▼,如果转速选得过高o⊙⊙ω⊙ ▼,就会引起吸入不足o⊙⊙ω⊙ ▼,从而产生噪音和振动等问题?!-!﹏▊。因此需遵照有关原则选择转速?!-!﹏▊。
综上所述o⊙⊙ω⊙ ▼,要综合地考虑以上各种因素o⊙⊙ω⊙ ▼,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求?!-!﹏▊。
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